به منظور دریافت فایل آموزش کاربری هیتاچی 912 بر روی لینک زیر کلیک نمایید:
این بخش شامل سینی نمونه، پروب نمونه، بازوی پروب نمونه، سرنگ، پایپتور و واحد شستشوی پروب
نمونه میشود.
دارای یه حلقه بیرونی با ۵۰ جایگاه است که برای قرارگیری نمونه‌های معمولی استفاده میشود.
و حلقه میانی که شامل ۳ جایگاه مخصوص محلول شستشو، ۲۰ جایگاه برای نمونه اورژانسی و ۱۷ جایگاه برای نگهداری کالیبراتور و استاندارد دستگاه است.
حلقه داخلی دارای ۱۷ جایگاه برای نمونه کالیبراتور و استاندارد در دمای یخچال و ۸ جایگاه برای نگهداری نمونه کنترل است.
پروب نمونه دستگاه قبلیت برداشت حجم نمونه ۲ تا ۵۰ میکرولیتر و شناسایی سطح نمونه را دارد.
تذکر: نمونه جاگذاری شده در سینی باید درون کاپ استاندارد هیتاچی و بدون فیبر ین باشد.
این بخش شامل دو سینی، دو پایپتور، دو پروب و دو جایگاه شستشو پروب است.
دو سینی ریجنت در دستگاه وجود دارد که با نام‌های R۱ و R۲ شناخته میشوند.
هر سینی شامل ۳۲ جایگاه است، ۳۰ جایگاه برای قرارگیری معرف به همراه ۲ جایگاه برای قرارگیری محلول شستشو وجود دارد.
توجه: جایگاه ۳۲ برای قرارگیری محلول هایترجنت و جایگاه ۳۱ برای قرارگیری محلول مولتی کلین مورد استفاده قرار میگیرد.
هر دو سینی توسط سیستم خنک کننده دستگاه در دمای ۵ تا ۱۵ درجه قرار دارند.
نکته: بطری‌های استاندارد برای قرارگیری درون سینی ریجنت دارای سایز‌های ۲۰.۵۰، ۱۰۰ میلی لیتر است و بررسی قرارگیری درست بارکد روی بطری اهمیت زیادی دارد.
این پروب‌ها قابلیت تشخیص میزان معرف درون بطری را دارد و در صورت کم شدن معرف به اپراتور هشدار میدهند.
این واحد شامل ۲ ماژول است که بعد از قرار گیری معرف‌ها درون سینی واکنش با استفاده از دو پاروک نمونه و معرف درون کووت سینی واکنش را هم میزنند.
سینی واکنش از یک موتور برای چرخاندن و سه سنسور برای تشخیص جایگاه سینی استفاده میکند شامل ۱۲۰ جایگاه کووت برای انجام واکنش میشود.
توجه: نگهداری اصولی از کووت‌ها برای بالا بردن عمر آن‌ها و ایجاد نشدن مشکل در خوانش دستگاه از اهمیت زیادی برخوردار است که در ادامه به آن اشاره میشود.
این قسمت شامل ۶ نازل برای شستشوی کووت است که به قسمت وکیوم و آب دیونیزه شده متصل هستند.
نازل ۱ وظیفه خارج کردن تمام مایع درون کووت و وارد کردن مخلوط مشخصی از آب دیونیزه شده و مولتی کلین را به درون کووت دارد.
نازل‌های ۲ و ۳ هم تکرار عمل نازل ۱ را انجام میدهند با این تفاوت که فقط آب دیونیزه شده را به درون کووت میریزند.
نازل ۵ پر کردن کووت برای انجام سل بلانک را بر عهده دارد.
و نازل‌های ۴.۶، ۷ وظیفه خشک کردن کامل کووت برای شروع کار مجدد دستگاه را بر عهده دارند.
بخش داخلی سینی واکنش دارای یک مسیر بسته است که شامل آب دیونیزه شده و مقداری هایترجنت است که توسط بخش هیتر و یخچال دستگاه به طور دائم در دمای ۳۷ درجه با خطای ۰.۱ قرار دارد که مسیر بنماری نام دارد.
تذکر: مسیر بنماری دستگاه باید به طور کامل تمیز و شامل مقداری هایترجنت باشد.
در هنگام بیرون اوردن و قرار دادن کووت‌ها به این موضوع دقت شود.
منبع نور این سیستم توسط هالوژن لامپ تامین میشود.
عمر مفید هالوژن لامپ‌های دستگاه ۱۰۰۰ ساعت است و درصورت گذشتن از آن امکان اخلال در جوابدهی دستگاه وجود دارد.
تذکرات:
مقدار سختی آب دیونیزه ورودی به دستگاه به طور مداوم باید بررسی شود و این مقدار نباید از ۵ میکرو زینمس بیشتر باشد.
ورودی برق دستگاه از اهمیت زیادی برخوردار است پس بررسی دوره UPS دستگاه از اهمیت زیادی برخوردار است.
ارت دستگاه نباید از ۳ ولت بیشتر باشد.
۱. جایگاه ۳۳ سینی‌های ریجنت محلول هایترجنت برای اضافه شدن به بنماری
۲. جایگاه ۳۲ سینی‌های ریجنت محلول مولتی کلین برای شستشوی نیدل و کووت‌ها
۳. مخزن قرار گرفته در جلوی دستگاه با محلول رقیق شده ۳۰ درصد از مولتی کلین برای شستشو کووت
۴. جایگاه W۱ درون حلقه میانی سینی نمونه با محلول مولتی کلین و درون کاپ استاندارد هیتاچی پر شود.
1. روشن کردن قسمت یخچال با استفاده از شاسی پاور موجود در در سمت چپ دستگاه
2. قرار دادن شاسی پاور جلوی دستگاه در حالت on
3. روشن کردن کنترل یونیت دستگاه (کیس دستگاه)
دستگاه درون حالت inisiale** قرار میگیرد.
در این حالت دستگاه به صورت اتوماتیک مراحلی را برای راه اندازی انجام میدهد که شامل:
– کنترل ارتباط با یونیت
– خواندن اطلاعات از طریق یونیت و ذخیره در حافظه
– بررسی عملکرد ماژول‌ها
– تعویض آب بنماری و اضافه کردن مقدار مشخصی هایترجنت به درون بنماری و خواندن بارکد بطری‌های ریجنت
بعد از پایان این مراحل دستگاه در حالت Stand-by قرار میگیرد.
این نوار که بالای صفحه نمایش داده میشود، مد دستگاه و تاریخ و ساعت را نمایش میدهد.
در این حالت دستگاه آماده دریافت دستور است: stand-by حالت
در این حالت دستگاه درحال آماده‌سازی است: حالت inisiale
در این حالت دستگاه عملیات خود را به پایان رسانده یا بخاطر ایجاد یک اخطار متوقف: حالت stop
در این حالت دستگاه مرحله نمونه گیری را به اتمام رسانده است: حالت S. Stop
در این حالت دستگاه درحال خوانش تست است: حالت Operation
آیگن زرد رنگ آلارم به معنی هشدار و در حالت قرمز رنگ به معنی خطایی است که منجر به توقف دستگاه شده است.
در منو بالا ۵ زبانه وجود دارد.
1. Workplace
عمل پذیرش تست و مشاهده نتایج در این قسمت قرار دارد.
2. Reagent
تمام تنظیمات مربوط به معرف‌های دستگاه در این بخش قرار دارد.
3. Calibration
قسمت تنظیمات و ایجاد کالیبراتور‌های دستگاه
4. Q/C
این بخش نیز مربوط به تنظیمات کنترل و استاندارد دستگاه است.
5. Utility
یکی مهمترین بخش‌ها که شامل تنظیمات پارامتر‌ها و تعمیر و نگهداری دستگاه است.
انتخاب تست (test selection)
این بخش برای پذیرش نمونه استفاده میشود.
پذیرش را در سه حالت میتوان انجام داد:
حالت Stat برای نمونه‌های اورژانسی
حالت Routine برای نمونه‌های عادی
و همچنین پذیرش Control
Position: جایگاه نمونه درون سینی تعیین میشود.
Sample ID: بارکد اختصاص داده شده به نمونه وارد میشود که هنگام پرینت جواب به جوان نمونه اختصاص داده میشود.
آزمایش مورد نیاز هر نمونه در این بخش انتخاب میشود و با زدن گزینه Accept/Next پذیرش انجام میشود.
گزینه‌های Next و Previous برای پیمایش بین نمونه‌های پذیرش شده کاربرد دارد.
Define Profile: با استفاده از این گزینه میتوان پروفایل‌هایی برای یک مجموعه تست مشخص کرد.
، که با انتخاب آن پروفایل هر تعداد تستی که در پروفایل قرار دارد برای نمونه انتخاب شده پذیرش میشود.
مشاهده جواب (Data Review)
